logo
transparent transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Jak produkowane jest ROCKWOOL?

Jak produkowane jest ROCKWOOL?

2025-10-21

Jak produkowany jest ROCKWOOL?

najnowsze wiadomości o firmie Jak produkowane jest ROCKWOOL?  0

  1. Topienie surowców: Bazalt, diabaz i inne skały wulkaniczne kruszy się na małe cząstki, a następnie podaje do kopuły lub pieca elektrycznego. Materiały podgrzewa się do stanu stopionego w wysokiej temperaturze 1400-1500°C.
  2. Włóknienie: Używa się szybko obracających się rolek odśrodkowych, aby wyrzucić stopioną skałę. Stopiona skała jest rozciągana w ciągłe, cienkie włókna pod wpływem siły odśrodkowej i przepływu powietrza.
  3. Spajanie i formowanie: Na włókna natryskuje się określoną ilość kleju i środka hydroizolacyjnego. Następnie włókna zbiera się w watę za pomocą taśmy transportowej i prasuje w produkty o różnych gęstościach i grubościach za pomocą maszyny formującej.
  4. Utwardzanie i cięcie: Uformowane półprodukty wysyła się do pieca utwardzającego. Utwardza się je w określonej temperaturze (zazwyczaj 200-220°C), aby klej całkowicie się zestalił. Na koniec utwardzone produkty tnie się na standardowe rozmiary zgodnie z potrzebami.
transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Jak produkowane jest ROCKWOOL?

Jak produkowane jest ROCKWOOL?

2025-10-21

Jak produkowany jest ROCKWOOL?

najnowsze wiadomości o firmie Jak produkowane jest ROCKWOOL?  0

  1. Topienie surowców: Bazalt, diabaz i inne skały wulkaniczne kruszy się na małe cząstki, a następnie podaje do kopuły lub pieca elektrycznego. Materiały podgrzewa się do stanu stopionego w wysokiej temperaturze 1400-1500°C.
  2. Włóknienie: Używa się szybko obracających się rolek odśrodkowych, aby wyrzucić stopioną skałę. Stopiona skała jest rozciągana w ciągłe, cienkie włókna pod wpływem siły odśrodkowej i przepływu powietrza.
  3. Spajanie i formowanie: Na włókna natryskuje się określoną ilość kleju i środka hydroizolacyjnego. Następnie włókna zbiera się w watę za pomocą taśmy transportowej i prasuje w produkty o różnych gęstościach i grubościach za pomocą maszyny formującej.
  4. Utwardzanie i cięcie: Uformowane półprodukty wysyła się do pieca utwardzającego. Utwardza się je w określonej temperaturze (zazwyczaj 200-220°C), aby klej całkowicie się zestalił. Na koniec utwardzone produkty tnie się na standardowe rozmiary zgodnie z potrzebami.