Topienie surowców: Bazalt, diabaz i inne skały wulkaniczne kruszy się na małe cząstki, a następnie podaje do kopuły lub pieca elektrycznego. Materiały podgrzewa się do stanu stopionego w wysokiej temperaturze 1400-1500°C.
Włóknienie: Używa się szybko obracających się rolek odśrodkowych, aby wyrzucić stopioną skałę. Stopiona skała jest rozciągana w ciągłe, cienkie włókna pod wpływem siły odśrodkowej i przepływu powietrza.
Spajanie i formowanie: Na włókna natryskuje się określoną ilość kleju i środka hydroizolacyjnego. Następnie włókna zbiera się w watę za pomocą taśmy transportowej i prasuje w produkty o różnych gęstościach i grubościach za pomocą maszyny formującej.
Utwardzanie i cięcie: Uformowane półprodukty wysyła się do pieca utwardzającego. Utwardza się je w określonej temperaturze (zazwyczaj 200-220°C), aby klej całkowicie się zestalił. Na koniec utwardzone produkty tnie się na standardowe rozmiary zgodnie z potrzebami.
Topienie surowców: Bazalt, diabaz i inne skały wulkaniczne kruszy się na małe cząstki, a następnie podaje do kopuły lub pieca elektrycznego. Materiały podgrzewa się do stanu stopionego w wysokiej temperaturze 1400-1500°C.
Włóknienie: Używa się szybko obracających się rolek odśrodkowych, aby wyrzucić stopioną skałę. Stopiona skała jest rozciągana w ciągłe, cienkie włókna pod wpływem siły odśrodkowej i przepływu powietrza.
Spajanie i formowanie: Na włókna natryskuje się określoną ilość kleju i środka hydroizolacyjnego. Następnie włókna zbiera się w watę za pomocą taśmy transportowej i prasuje w produkty o różnych gęstościach i grubościach za pomocą maszyny formującej.
Utwardzanie i cięcie: Uformowane półprodukty wysyła się do pieca utwardzającego. Utwardza się je w określonej temperaturze (zazwyczaj 200-220°C), aby klej całkowicie się zestalił. Na koniec utwardzone produkty tnie się na standardowe rozmiary zgodnie z potrzebami.