Jaka jest wada wełny mineralnej?
![]()
Główne wady wełny mineralnej leżą głównie w trzech aspektach: ryzyko związane z budową i zdrowiem, słaba odporność na wodę i wysoka gęstość objętościowa, co bezpośrednio wpływa na wygodę instalacji i możliwe zastosowania.
1. Wysokie ryzyko związane z budową i zdrowiem
To najbardziej widoczna wada wełny mineralnej, która ma duży wpływ na pracowników budowlanych i późniejszą konserwację.
Włókna łatwo odpadają: Wełna mineralna składa się z ultra-drobnych włókien szklanych. Włókna są podatne na rozpraszanie podczas cięcia lub obsługi. Wdychanie może podrażniać drogi oddechowe, a długotrwałe narażenie stwarza zagrożenie dla zdrowia.
Wymagana ochrona podczas budowy: Należy nosić profesjonalne maski, rękawice i odzież ochronną, co zwiększa koszty budowy i złożoność operacyjną. Ponadto, włókna przylegające do skóry mogą łatwo powodować swędzenie.
2. Słaba odporność na wodę
Właściwość absorpcji wody przez wełnę mineralną ogranicza jej zastosowanie w wilgotnych środowiskach.
Łatwo wchłania wodę i wilgotnieje: Sama wełna mineralna nie jest wodoodporna. Po kontakcie z wodą lub w środowisku o wysokiej wilgotności, szybko wchłania wodę, co prowadzi do gwałtownego spadku wydajności izolacji termicznej.
Łatwo ulega degradacji po zawilgoceniu: Po wchłonięciu wody, wełna mineralna może zmięknąć, spleśnieć, a nawet ulec uszkodzeniu strukturalnemu. Wymagana jest dodatkowa obróbka hydroizolacyjna; w przeciwnym razie nie może być stosowana w takich miejscach jak ściany zewnętrzne i projekty podziemne.
3. Wysoka gęstość objętościowa, niewygodna instalacja
W porównaniu z innymi lekkimi materiałami termoizolacyjnymi, właściwości fizyczne wełny mineralnej zwiększają trudności związane z budową.
Duży ciężar własny: Przy takim samym efekcie izolacji termicznej, gęstość objętościowa wełny mineralnej jest znacznie wyższa niż w przypadku materiałów takich jak płyty ekstrudowane i płyty styropianowe, co stawia wyższe wymagania dotyczące nośności ścian lub dachów.
Trudna do cięcia i mocowania: Jest stosunkowo krucha i podatna na pękanie podczas cięcia. Ponadto do mocowania potrzebne są specjalne kotwy, co skutkuje niską wydajnością instalacji i może zwiększyć ogólną wagę budynku.
Jaka jest wada wełny mineralnej?
![]()
Główne wady wełny mineralnej leżą głównie w trzech aspektach: ryzyko związane z budową i zdrowiem, słaba odporność na wodę i wysoka gęstość objętościowa, co bezpośrednio wpływa na wygodę instalacji i możliwe zastosowania.
1. Wysokie ryzyko związane z budową i zdrowiem
To najbardziej widoczna wada wełny mineralnej, która ma duży wpływ na pracowników budowlanych i późniejszą konserwację.
Włókna łatwo odpadają: Wełna mineralna składa się z ultra-drobnych włókien szklanych. Włókna są podatne na rozpraszanie podczas cięcia lub obsługi. Wdychanie może podrażniać drogi oddechowe, a długotrwałe narażenie stwarza zagrożenie dla zdrowia.
Wymagana ochrona podczas budowy: Należy nosić profesjonalne maski, rękawice i odzież ochronną, co zwiększa koszty budowy i złożoność operacyjną. Ponadto, włókna przylegające do skóry mogą łatwo powodować swędzenie.
2. Słaba odporność na wodę
Właściwość absorpcji wody przez wełnę mineralną ogranicza jej zastosowanie w wilgotnych środowiskach.
Łatwo wchłania wodę i wilgotnieje: Sama wełna mineralna nie jest wodoodporna. Po kontakcie z wodą lub w środowisku o wysokiej wilgotności, szybko wchłania wodę, co prowadzi do gwałtownego spadku wydajności izolacji termicznej.
Łatwo ulega degradacji po zawilgoceniu: Po wchłonięciu wody, wełna mineralna może zmięknąć, spleśnieć, a nawet ulec uszkodzeniu strukturalnemu. Wymagana jest dodatkowa obróbka hydroizolacyjna; w przeciwnym razie nie może być stosowana w takich miejscach jak ściany zewnętrzne i projekty podziemne.
3. Wysoka gęstość objętościowa, niewygodna instalacja
W porównaniu z innymi lekkimi materiałami termoizolacyjnymi, właściwości fizyczne wełny mineralnej zwiększają trudności związane z budową.
Duży ciężar własny: Przy takim samym efekcie izolacji termicznej, gęstość objętościowa wełny mineralnej jest znacznie wyższa niż w przypadku materiałów takich jak płyty ekstrudowane i płyty styropianowe, co stawia wyższe wymagania dotyczące nośności ścian lub dachów.
Trudna do cięcia i mocowania: Jest stosunkowo krucha i podatna na pękanie podczas cięcia. Ponadto do mocowania potrzebne są specjalne kotwy, co skutkuje niską wydajnością instalacji i może zwiększyć ogólną wagę budynku.