Pełna automatyczna linia produkcyjna płyt z włókien mineralnych Certyfikat CE / ISO

Sposób nakładania produktu

Płyta z włókien mineralnych jest rodzajem akustycznego panelu dekoracyjnego, który jest wykonany głównie z włókien mineralnych i jest wytwarzany poprzez formowanie, suszenie, cięcie i obróbkę powierzchni.

Jego wzorami są przede wszystkim babysbreath, caterpillar, curciate, strip lines i tak dalej. Płyta z włókien mineralnych ma funkcję izolacji akustycznej, izolacji cieplnej, ognioodpornej i nie tonącej.

Główne cechy produktów końcowych

1) izolacja akustyczna

2) izolacja cieplna

3) ognioodporność

4) nie tonąć

Mieszanie surowca

Surowiec obejmuje granulowaną wełnę, skrobię i tak dalej, cały materiał i dodatek utworzy zawiesinę o określonym stężeniu przez transport, mieszanie i mieszanie. Zawiesina zostanie przepompowana do zbiornika wysokiego poziomu i doprowadzona do sieci w postaci typu przelewowego.

Fourdrinier składa się z paska z siatki, rolki dociskowej, skrzynki próżniowej i mechanizmu przenoszenia. Po naturalnym odwodnieniu, odwodnieniu próżni i odwodnieniu kompresji, mokra zawiesina utworzy mokry kęs o pewnej wilgotności i grubości.

Mokra płyta wytnie płytę o pewną długość i szerokość, a poprzeczne cięcie będzie pod pewnym kątem z długą siatką. Zgodnie z procedurą, cięcie długości.

przyspieszające urządzenie przenośnikowe

Po tablicach o określonej długości i szerokości będą one przesyłane do przenośnika przyspieszającego. Dzięki wielostopniowemu przyspieszaniu odległość pomiędzy mokrym arkuszem a następnym jest stopniowo przyciągana, aby ułatwić rozprowadzenie mokrego arkusza do pieca.

Urządzenia do budowy pieców mostowych obejmują dystrybutor typu mostowego i maszynę do karmienia. Rozdzielacz typu mostowego jest wielostopniowym przenośnikiem z podwójną rolką, który jest sterowany elektrycznie i kontrolna mokra płyta każdej warstwy jest rozdzielana oddzielnie do pieca. Mokre płyty umieszczono w każdym z wałków podajnika.

Maszyna do karmienia

Stół rolkowy podajnika i dystrybutor otrzymują oryginalną płytkę zawierającą wodę o tej samej prędkości i są przekształcane odpowiednio w wolne prędkości (tj. Prędkości pieca), a mokre płyty są wysyłane do pieca suszarniczego w celu ciągłego suszenia.

Suszarnia

System stanowi rdzeń całej linii produkcyjnej, co bezpośrednio wpływa na jakość produktów i zużycie energii systemu. W piecu do suszenia istnieje wiele mechanizmów regulacji i kontroli, które zapewniają jednolitą temperaturę i przepływ powietrza w każdej części, co zapewnia jakość suszenia i niskie zużycie.

System ma gorący piec wyposażony w kocioł. Paliwo: gaz ziemny, lekki olej, węgiel gazowy i tak dalej.

urządzenie do uwalniania płyty

Dystrybutor otrzymuje płytę odpowiednio od każdej warstwy stołu rolkowego przy niskiej prędkości, przełączając dużą prędkość i mieszankę do warstwy bez zakładki i przesyła je do maszyny zwalniającej płytę. Maszyna przetransportuje oryginalną płytę w kolejności (sucha deska) do systemu przenoszenia.