![]() |
Nazwa marki: | Lvjoe |
Numer modelu: | LV-BM |
MOQ: | 1 |
Cena £: | US $40000-200000 |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 linii rocznie |
Atrybut | Wartość |
---|---|
Surowce | Mgo, Mgcl, pył, włókna szklane, tkanina do siatki |
Pojemność produkcyjna | 1200 sztuk/8 godzin |
Wielkość deski MGO | 1220*2440* 3-18 mm |
Kontrola linii produkcyjnej | sterowanie PLC |
Kolor | Dostosowywalne |
Zalety | Wysoka wydajność |
Nasza linia produkcyjna płyt MGO sterowana przez PLC posiada automatyczne urządzenie szablonowe w celu zmniejszenia kosztów pracy i automatyczny system uwalniania agentów powłoki, który zapewnia równomierne zastosowanie z minimalnym odpadami.Wysoce precyzyjne rolki gwarantują jednolitą grubość płyty i gładkie wykończenie powierzchni, natomiast system cięcia o stałej długości chroni szablony podczas pracy.
Ta automatyczna maszyna do tworzenia płyt MGO produkuje różne płyty tlenku magnezu odpowiednie do sufitu, ścian, dekoracji wnętrz i podszewki mebli.opłacalna alternatywa dla tradycyjnych materiałów, takich jak sklejka, MDF i płyty gipsowe.
Zbudowany z średniej stali węglowej z wieloma otworami do podawania, aby pomieścić różne specyfikacje płyt.Zawiera trzy miksery do dokładnego mieszania materiałów i urządzenie automatycznego uwalniania czynnika do jednolitego powlekania płytki formowanejPodwójne podnośniki i ssanie zapewniają ciągłą produkcję.
Łączy wypolerowane rury ze stali nierdzewnej z taśmami przenośnymi dla minimalnego zużycia odpadów i doskonałego wykończenia powierzchni.Bezpieczne cięcie tabliczkami do ustawionych wcześniej długości.
System sterowany przez mikrokomputer z podwójnymi windami, który organizuje płyty mokre na transportery utwardzające w precyzyjnych warstwach (20 płyt na transporter) w celu efektywnej produkcji wielkości.
System czterostronny umożliwia jednocześnie obsługę wielu transporterów utwardzających, co umożliwia dużą produkcję.
System podwójnej kopuły z podnosicielami i torem transportowym umożliwia ciągłą produkcję poprzez wydajne układanie form i płyt przed cięciem krawędzi.
Piła sterowana przez mikroprocesor z odbiórką pyłu utrzymuje czyste warunki warsztatowe.
Maszyna do szlifowania zbierająca pył poleruje deski zgodnie ze specyfikacjami klienta, spełniając jednocześnie normy środowiskowe.
Zapewniamy kompleksowe wsparcie, w tym bezpłatne szkolenia technologiczne, instalację i testowanie na miejscu oraz szkolenia dla 2-3 pracowników technicznych.Zawiera roczną gwarancję na sprzęt i bieżące konsultacje techniczne.