logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do produkcji wełny mineralnej
Created with Pixso.

Łatwe w obsłudze wysokiej wydajności linia produkcyjna płyt foliowych z polyuretanu z wełny kamiennej z systemem sterowania numerycznego PLC

Łatwe w obsłudze wysokiej wydajności linia produkcyjna płyt foliowych z polyuretanu z wełny kamiennej z systemem sterowania numerycznego PLC

Nazwa marki: Greenson
MOQ: 1
Cena £: $700000-$800000
Warunki płatności: L/C, T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
HEBEI
Nazwa produktu:
Linia do produkcji paneli z pianki poliuretanowej z wełny mineralnej Linia do produkcji pras do pane
Słowo kluczowe:
Linia produkcyjna maszyn do ciągłego formowania płyt warstwowych PU dla domów prefabrykowanych
Kolor:
Wymagania klienta
Port wysyłki:
Tianjin
Podstawowe komponenty:
Silnik
Kluczowe punkty sprzedaży:
Łatwy w obsłudze
Aplikacja:
Dach I ściana
Woltaż:
380 V 50 Hz 3 fazy (zmienne w zależności od potrzeb)
Zalety:
Wysoka wydajność
Podkreślić:

linie do produkcji wełny szklanej pod klucz

,

linia do produkcji wełny szklanej pod klucz

,

linie do produkcji wełny mineralnej pod klucz

Opis produktu
Linia produkcyjna płytek z pianki poliuretanowej z wełny kamiennej
Przegląd produktu

Ta zaawansowana linia produkcyjna posiada racjonalną strukturę, pełną funkcjonalność i łatwą obsługę.Zaprojektowane do produkcji wysokiej jakości płyt sandwich z wełny skalnej poprzez w pełni zautomatyzowany ciągły proces.

Dzięki systemowi numerycznego sterowania PLC i interfejsowi człowiek-maszyna, cały proces załadunku, klejenia, laminowania, tłoczenia, cięcia na długość i paletowania gotowego produktu jest zautomatyzowany.Elastycznie dostosowuje się do produkcji materiałów o wielu specyfikacjach i wielojadrowych, oferujący wysoką precyzję, niskie zużycie odpadów, minimalną pracę, stabilną pracę i niskie wskaźniki awarii.

Cała linia ma kompaktowy układ, oszczędza energię i zmniejsza hałas i może szybko masowo produkować wysokiej jakości płyty kompozytowe, panele kanapkowe oraz zintegrowane panele izolacyjne i dekoracyjne.Zwiększa on całkowicie zdolność produkcyjną i konkurencyjność produktów, co czyni go optymalnym wyborem urządzeń dla przedsiębiorstw zajmujących się materiałami budowlanymi poszukujących rozbudowy i modernizacji.

Proces produkcji
  • Kompletny zautomatyzowany przepływ pracy: karmienie, profilowanie, klejanie, ogrzewanie, przycinanie, rurowanie i cięcie
  • Precyzyjna pompa pomiarowa o niskiej prędkości z sterowaną komputerowo regulacją częstotliwości
  • Dokładne dawkowanie i bezstopniowa regulacja prędkości
Zdolności produktu
  • Produkuje różne rodzaje płaskich i falistych arkuszy
  • Płyty sandwich: grubość 40-300 mm, szerokość 950-1200 mm
  • Wysokiej wytrzymałości płyty faliste kompozytowe: grubość 40-300 mm, szerokość 950-980 mm
  • Kompatybilne z kolorowymi płytami stalowymi, płytami aluminiowymi, płytami ze stali nierdzewnej i innymi materiałami blachy
Specyfikacje techniczne
Rodzaj materiału Płyty stalowe kolorowe; Płyty ocynkowane; Płyty aluminiowe
Gęstość materiału 00,3-0,8 mm
Szerokość materiału ≤ 1250 Mpa
Odpowiednia długość panelu 2000-18000 mm
Odpowiednia szerokość panelu 500-1200 mm
Odpowiednia grubość paneli 30-250 mm (z wyłączeniem wysokości falistej)
Prędkość produkcji 3-15 m/min (regulowane)
Długość dopasowanego przenośnika 12000-42000 mm
Ciśnienie pracy przy nalewaniu pianki 150-200 barów
Całkowita moc 660 kW / 300 kW
Całkowite wymiary 130000 × 15000 × 6000 mm (Długość × Szerokość × Wysokość)
Rock Wool Polyurethane Foam Panel Production Line PU Sandwich Panel Press Production Line